1.磁性測厚法

適用導磁資料上的非導磁層厚度測量.導磁資料一般為：鋼鐵銀鎳，此種辦法測量精度高。

2.渦流測厚法

適用導電金屬上的非導電層厚度測量，此種辦法較磁性測厚法精度低。

3.超聲波測厚法

目前國內還沒有用此種辦法測量涂鍍層厚度的，國外個別廠家有這樣的儀器，適用多層涂鍍層厚度的測量或則是以上兩種辦法都無法測量的場合，但一般價格貴重測量精度也不高。

4.電解測厚法

此辦法有別于以上三種，不屬于無損檢測,需要破壞涂鍍層，一般精度也不高，測量起來較其他幾種麻煩。

5.放射測厚法

此種儀器價格非常貴重（一般在10萬RMB以上），適用于一些特別場合。

測量原理與儀器

一． 磁吸力測量原理及測厚儀

磁鐵（測頭）與導磁鋼材之間的吸力巨細與處于這兩者之間的間隔成必定比例關系，這個間隔便是覆層的厚度。使用這一原理制成測厚儀，只需覆層與基材的導磁率之差足夠大，就可進行丈量。鑒于大多數工業(yè)品選用結構鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成型，所以磁性測厚儀應用較廣。測厚儀根本結構由磁鋼，接力簧，標尺及自停機構組成。磁鋼與被測物吸合后，將測量簧在其后逐步拉長，拉力逐步增大。當拉力剛好大于吸力，磁鋼脫離的一瞬間記載下拉力的巨細即可取得覆層厚度。新式的產品能夠主動完成這一記載進程。不同的類型有不同的量程與適用場合。

這種儀器的特點是操作簡潔、堅固耐用、不必電源，測量前無須校準，價格也較低，很適宜車間做現場質量操控。

二． 磁感應測量原理

選用磁感應原理時，使用從測頭經過非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的巨細，來測定覆層厚度。也能夠測定與之對應的磁阻的巨細，來表示其覆層厚度。覆層越厚，則磁阻越大，磁通越小。使用磁感應原理的測厚儀，原則上能夠有導磁基體上的非導磁覆層厚度。一般要求基材導磁率在500以上。假如覆層資料也有磁性，則要求與基材的導磁率之差足夠大（如鋼上鍍鎳）。當軟芯上繞著線圈的測頭放在被測樣本上時，儀器自動輸出測驗電流或測驗信號。前期的產品選用指針式表頭，測量感應電動勢的巨細，儀器將該信號擴大后來指示覆層厚度。近年來的電路規(guī)劃引進穩(wěn)頻、鎖相、溫度補償等地新技術，使用磁阻來調制測量信號。還選用規(guī)劃的集成電路，引進微機，使測量精度和重現性有了大幅度的進步（簡直達一個數量級）?，F代的磁感應測厚儀，分辨率達到0.1um，答應差錯達1%，量程達10mm。

磁性原理測厚儀可應用來測量鋼鐵外表的油漆層，瓷、搪瓷防護層，塑料、橡膠覆層，包括鎳鉻在內的各種有色金屬電鍍層，以及化工石油待業(yè)的各種防腐涂層。

三． 電渦流測量原理

高頻溝通信號在測頭線圈中發(fā)生電磁場，測頭接近導體時，就在其中構成渦流。測頭離導電基體愈近，則渦流愈大，反射阻抗也愈大。這個反應作用量表征了測頭與導電基體之間間隔的巨細，也便是導電基體上非導電覆層厚度的巨細。因為這類測頭專門測量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度，所以一般稱之為非磁性測頭。非磁性測頭選用高頻資料做線圈鐵芯，例如鉑鎳合金或其它新資料。與磁感應原理比較，首要區(qū)別是測頭不同，信號的頻率不同，信號的巨細、標度關系不同。與磁感應測厚儀相同，渦流測厚儀也達到了分辨率0.1um，答應差錯1%，量程10mm的高水平。

選用電渦流原理的測厚儀，原則上對所有導電體上的非導電體覆層均可測量，如航天航空器外表、車輛、家電、鋁合金門窗及其它鋁制品外表的漆，塑料涂層及陽極氧化膜。覆層資料有必定的導電性，經過校準相同也可測量，但要求兩者的導電率之比至少相差3-5倍（如銅上鍍鉻）。盡管鋼鐵基體亦為導電體，但這類使命仍是選用磁性原理測量較為適宜。